吉林永磁電主軸廠
發(fā)布時間：2023-02-18 01:50:20
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主軸軸承預緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。可以通過重新調(diào)整主軸軸承預緊力加以排除。主軸軸承研傷或損壞，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。可以通過更換新軸承加以排除。主軸潤滑油臟或有雜質(zhì)，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大，引起主軸溫度升高。通過清洗主軸箱，重新?lián)Q油加以排除。主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。通過重新涂抹潤滑脂加以排除。
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改善機床機構(gòu)，在相同的加熱條件下，機床機構(gòu)對熱變形有很大的影響。如果在過去的單柱機構(gòu)中使用的機床可以用雙柱機構(gòu)代替。由于主軸左右對稱，兩柱機構(gòu)在加熱主軸后除了垂直方向的平移外，其他方向的變形很小，垂直軸的運動可以很容易地用協(xié)調(diào)補償金額的更正。希望廣大用戶在使用主軸時，能夠通過注意以上提到的一些細節(jié)，避免主軸出現(xiàn)變形的情況。當然，在使用主軸，電主軸的過程中，可能會遇到各種各樣的問題，如果不能及時的處理解決的話，必然會影響到電主軸，主軸的正常使用。
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電主軸的冷卻。由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。機床目前一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發(fā)熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。
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軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。當套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。電主軸若接觸率，可研磨端面，使之達到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。裝配后的電主軸進行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤測量），同時應測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達到裝配工藝要求。
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永磁同步電機具有轉(zhuǎn)矩硬特性，在負載波動情況下具有較高的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，可保證刀具或砂輪勻速轉(zhuǎn)動，因此加工零件的表面質(zhì)量高。高速異步電主軸為滿足功率指標，一般額定轉(zhuǎn)速偏高，導致額定轉(zhuǎn)矩偏小，因此在較大的低速范圍內(nèi)帶負載能力很差。如果在相同功率下，選擇較低的額定轉(zhuǎn)速，則需要較大的額定轉(zhuǎn)矩輸出，電機體積則大幅度增加。永磁同步電主軸在額定轉(zhuǎn)速以下，嚴格遵循恒轉(zhuǎn)矩規(guī)律，同等轉(zhuǎn)矩輸出下比異步電機體積可縮小30%。但永磁同步電機Z高轉(zhuǎn)速受反電動勢過高限制，比異步電機要小一些。同規(guī)格永磁同步電機與異步電機在相同環(huán)境（同溫、同負載）下的能耗比？由于功率因數(shù)高，無需勵磁電流，永磁同步電機至少可節(jié)能15%以上。特殊工況下，節(jié)能比例更高。